热搜关键词：石墨铣刀,双极板专用刀具,PCD/CBN金刚石刀具

　　在选择和使用金刚石涂层工具之前，用户必须了解以下关于金刚石涂层工具的常识：

　　涂层差异

　　非晶金刚石涂层是一种通过PVD工艺沉积的碳膜。金刚石涂层铣刀它既有钻石的SP3键，又有碳的SP2键。其成膜硬度很高，但低于金刚石膜。它的厚度也比我们通常沉积的金刚石薄膜薄。加工石墨时，非晶金刚石涂层刀具的寿命是无涂层硬质合金刀具的2-3倍。相比之下，化学气相沉积金刚石是通过化学气相沉积工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12-20倍，从而减少了换刀次数，提高了加工的可靠性和精度一致性。

　　加工硬化钢

　　钻石由碳原子组成。当一些材料被加热时，热缩刀柄它们会从金刚石中吸出碳原子，并在工件中形成碳化物。铁是这些材料中的一种。用金刚石工具加工铁族材料时，摩擦产生的热量会将金刚石中的碳原子扩散到铁中，导致金刚石涂层因化学磨损而过早失效。

　　刀具的局限性

　　很难保证重磨和/或重涂金刚石涂层工具的质量。因为工具表面的涂层是纯金刚石，所以用金刚石砂轮重新研磨工具需要很长时间。此外，用于金刚石生长的工具。准备过程将改变工具表面的化学特性，并且难以保证工具的再涂覆效果，因为在涂覆期间需要非常精确地控制化学特性。

　　刀具寿命

　　像任何其他工具一样，金刚石涂层工具的寿命是不同的，这主要取决于要切割的材料、选择的进给速度和切割速度以及工件的几何形状。一般来说，用于加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍，在某些情况下甚至更长。以这种方式，几乎任何加工任务都可以用工具完成，并且不需要由于工具磨损而更换工具，从而避免了加工中断和重新校准，从而使得实现无人值守加工成为可能。在复合材料的加工中，还可以获得更长的刀具寿命。

　　据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。

　　存在的问题

　　金刚石涂层的剥离可以防止涂层的剥离，株洲钻石刀具这不仅是一个严重的问题，也是一个常见的问题(特别是在加工碳纤维和其他材料时)，这导致不可预测的工具寿命。20世纪90年代后期，界面化学性质被认为是影响金刚石涂层附着力的一个重要因素。选择相容性好的硬质合金的化学性能，采用合适的预处理工艺和合理的沉积反应条件，可以减少或消除金刚石涂层的剥落，获得稳定的磨损模式。通过在显微镜下正常磨损下观察涂覆金刚石的工具，可以发现金刚石被稳定地磨损到硬质合金基底上而没有碎裂或剥落。